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混凝土攪拌站保養(yǎng)秘籍

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混凝土攪拌站保養(yǎng)秘籍

發(fā)布日期:2016-08-03 作者: 點(diǎn)擊:

攪拌站長(zhǎng)時(shí)間的使用與自身的維護(hù)保養(yǎng)是分不開(kāi)的,若想無(wú)成本的延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保養(yǎng)工作一定要做到位。下面山東建成為您總結(jié)幾條知識(shí)希望對(duì)您有所幫助.


1.工作完畢后,攪拌站負(fù)責(zé)人應(yīng)該保養(yǎng)的項(xiàng)目:

① 清理攪拌罐內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供應(yīng)系統(tǒng)。

② 冰凍季節(jié),工作結(jié)束后應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱、水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。


2.混凝土攪拌站每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目:

①手動(dòng)油泵是否需要注潤(rùn)滑脂。

②各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換。

⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。


3.定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門(mén)的密封間隙,當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板;

②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時(shí)加注或更換;

③檢查大齒輪磨;

④壞損情況;

⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)檢查不得有泄露情況;

⑥配套部件,如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過(guò)濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng)維修;

⑦攪拌站設(shè)備,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。


4.上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒,以后每隔500小時(shí)換油一次,換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同時(shí)旋開(kāi),并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂,并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后,應(yīng)及時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。


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